سی ایس ڈی-5 سپرے ڈرائر مائع خام مال سے پاؤڈر اور دانے دار مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے
- Wonsen
- چین
- 120 دن
- مضبوط
① روٹری کٹنگ ایئر انلیٹ ٹکنالوجی اور ایڈجسٹ ایبل والیوٹ کو اپنائیں تاکہ مواد کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکے اور کوئی ریورس ٹاپ نہ ہو۔
② حرارت کا منبع الیکٹرک ہیٹنگ، سٹیم ہیٹنگ یا اعلی کارکردگی اور کم کھپت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں کا مجموعہ ہو سکتا ہے۔
سی ایس ڈی-5 سپرے ڈرائر مائع خام مال سے پاؤڈر اور دانے دار مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے


غیر او ای بی کیس
تعارف
سپرے ڈرائر پاؤڈر بنانے اور خشک کرنے والی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا عمل ہے۔ یہ مائع خام مال جیسے محلول، ایملشن، سسپنشن اور پیسٹ سے پاؤڈر اور دانے دار مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ لہذا، سپرے ڈرائر ایک مثالی عمل ہے جب ذرہ سائز کی تقسیم، بقایا نمی کا مواد، بلک کثافت اور تیار شدہ مصنوعات کی ذرہ کی شکل قطعی معیار پر پورا اترتی ہے۔ سپرے ڈرائر خوراک، دواسازی، توانائی اور کیمیائی شعبوں کے لیے موزوں ہے۔
سپرے ڈرائر بنیادی طور پر ہاٹ ایئر انلیٹ سسٹم، ڈرائینگ ٹاور باڈی، مائع انلیٹ اسپرے سسٹم، پاؤڈر کلیکشن اور ڈسٹ ریموول سسٹم، آن لائن ڈٹیکشن سسٹم اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔
کام کا اصول
ایئر انلیٹ فلٹر اور ہیٹر کے ذریعے تازہ ہوا کو صاف گرم ہوا میں گرم کرنے کے بعد، یہ خشک کرنے والے ٹاور باڈی کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتی ہے، اور گرم ہوا خشک کرنے والے ٹاور کے جسم میں یکساں طور پر سرپل کی شکل میں داخل ہوتی ہے۔ فیڈ مائع کو سپلائی پمپ کے ذریعے خشک کرنے والے ٹاور کے اوپری حصے میں سینٹرفیوگل اسپریئر یا پریشر نوزل میں بھیجا جاتا ہے، اور اسے گھمایا جاتا ہے اور انتہائی باریک دھند کی بوندوں میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ نیچے کی گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں، نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے، اور تیار شدہ مصنوعات بہت کم وقت میں خشک ہوجاتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور اور سائیکلون سے الگ کرنے والے کے نیچے سے خارج کیا جاتا ہے، اور فضلہ گیس کو دھول ہٹانے کے نظام سے صاف کیا جاتا ہے اور پھر خالی کیا جاتا ہے۔ جب خشک مصنوعات کو آسانی سے آکسائڈائز یا زہریلا کیا جاتا ہے، نائٹروجن کی گردش سے بننے والے غیر فعال گیس میڈیم کو عام ہوا کے میڈیم کو سپرے خشک کرنے (یا کولنگ گرینولیشن) کی جگہ لینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کی وصولی کے علاوہ، نامیاتی سالوینٹس.
عمل کا بہاؤ


قسم
اصول
قابل اطلاق منظرنامے۔
فائدے اور نقصانات
تبصرہ
سینٹری فیوگل
تیز رفتار گھومنے والی ڈسک سینٹرفیوگل فورس
اعلی viscosity گارا
یکساں ذرہ سائز,اعلی توانائی کی کھپت
15~50μm
دباؤ
ہائی پریشر نوزل سپرے
کم viscosity حل
سادہ ڈھانچہ روکنا نسبتاً آسان ہے۔
50~100μm
ہوا کا بہاؤ
کمپریسڈ ہوا ایٹمائزیشن
لیبارٹری/چھوٹا بیچ
باریک پاؤڈر کا اعلی تناسب,اعلی توانائی کی کھپت
10~20μm
قسم | اصول | قابل اطلاق منظرنامے۔ | فائدے اور نقصانات | تبصرہ |
سینٹری فیوگل | تیز رفتار گھومنے والی ڈسک سینٹرفیوگل فورس | اعلی viscosity گارا | یکساں ذرہ سائز,اعلی توانائی کی کھپت | 15~50μm |
دباؤ | ہائی پریشر نوزل سپرے | کم viscosity حل | سادہ ڈھانچہ روکنا نسبتاً آسان ہے۔ | 50~100μm |
ہوا کا بہاؤ | کمپریسڈ ہوا ایٹمائزیشن | لیبارٹری/چھوٹا بیچ | باریک پاؤڈر کا اعلی تناسب,اعلی توانائی کی کھپت | 10~20μm |

خصوصیات
1) مواد کی یکساں تقسیم اور کوئی ریورس ٹاپ نہ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے روٹری کٹنگ ایئر انلیٹ ٹیکنالوجی اور ایڈجسٹ ایبل والیوٹ کو اپنائیں
2) گرمی کا ذریعہ بجلی کی حرارتی، بھاپ حرارتی یا اعلی کارکردگی اور کم کھپت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں کا مجموعہ ہو سکتا ہے۔
3) پوری مشین شریک ہے۔ایم پی اےct اور ساخت میں خوبصورت، کام کرنے میں آسان، گرم ہوا کے چیمبر کو جدا اور صاف کیا جا سکتا ہے، اور inlet ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
4) ایئر جیکٹ کولنگ سسٹم کو خشک کرنے والے چیمبر اور اوپر والے حصوں کے لیے اپنایا جاتا ہے تاکہ مواد کو پگھلنے اور چیمبر پر لٹکنے سے روکا جا سکے۔
5) خشک کرنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار چپکنے والے رجحان کو ختم کرنے یا کم کرنے کے لئے ایک ہوا روٹری اڑانے والا آلہ اپناتی ہے۔
6) پاؤڈر جمع کرنے کا نظام مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور نمی جذب اور جمع ہونے سے روکنے کے لیے ڈیہومیڈیفیکیشن ایئر اڑانے والی کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔
7) یہ جی ایم پی پیداوار کی ضروریات کے ساتھ، خشک ہوا کی صفائی 100,000 گریڈ سے بہتر ہے، صاف کرنے میں آسان ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔
تکنیکی پیرامیٹر
نہیں | آئٹم | پیرامیٹر | |
1 | اےتھانول وانپیکرن | 5کلوگرام فی گھنٹہ (کی بنیاد پرaتھانول,150℃داخلی ہوا، 70°سی ایگزاسٹ ایئر) | |
2 | inlet ہوا کا درجہ حرارت | کمرے کا درجہ حرارت~200℃(کنٹرول کی درستگی ±2℃) | |
3 | الیکٹرک ہیٹر پاور | 9کلو واٹ | |
4 | پنکھے کی طاقت | 1.5کلو واٹ | |
5 | سینٹرفیوگل ایٹمائزر پاور | 0.25 کلو واٹ | |
5 | خشک پاؤڈر فصل کی شرح | ≥90% (انہائیڈروس کیلشیم کاربونیٹ پر مبنی) | |
6 | خشک پاؤڈر پانی کا مواد | ≤5% | |
7 | بیرونی حالات | بجلی کی فراہمی | 3PH/380V/50Hz |
کمپریسڈ ہوا کا دباؤ | 0۔6~0۔8ایم پی اے | ||
کمپریسڈ ہوا کی کھپت※ | 30L/منٹ | ||
نائٹروجن دباؤ | 0۔4~0۔6ایم پی اے | ||
نائٹروجن کی کھپت※ | 160L/منٹ | ||
پانی کا دباؤ صاف کرنا | 0.2~0.3 ایم پی اے | ||
صفائی کے پانی کا استعمال※ | 100L/منٹ | ||
8 | حوالہd طول و عرض (L×W×H)※ | L2210×W1760×H2060 ملی میٹر حتمی اصل ڈرائنگ کے مطابق | |
9 | "※" ایک حوالہ قیمت، کھپت، پیداوار، سامان کا خالص وزن، طول و عرض اور صرف حوالہ کے لیے دیگر معیارات، اصل پیرامیٹرز اور مواد، ترتیب، عمل سے متعلق ہے۔ | ||
سامان کی حفاظت
سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی آلات، سرکٹ کی حفاظت، پاور انڈر وولٹیج فیز سیکوینس پروٹیکشن، اور پروگرام انٹرلاک کا استعمال کیا جاتا ہے۔








