DPL-200 ٹاپ سپرے دانے دار اور خشک کرنے کے افعال کے لیے نیچے کا سپرے کوٹنگ کے افعال کے لیے
- Wonsen
- چین
- 120 دن
- مضبوط
سامان کی خودکار پیداوار اور خودکار صفائی کے فارمولے متغیر عمل کے کنٹرول کی حمایت کرتے ہیں، اور ہر مرحلے کے عمل کے پیرامیٹرز کو صارفین کے حسب ضرورت عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آزادانہ طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔


تعارف
DPL ملٹی فنکشنل فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر ایک نیا ماڈل ہے جو ہماری کمپنی نے غیر ملکی جدید ٹیکنالوجیز کو بڑے پیمانے پر جذب اور ہضم کرکے اور عملی تجربے کو یکجا کرکے کامیابی کے ساتھ تیار کیا ہے۔ یہ سامان ٹاپ اسپرے گرینولیشن اور نیچے سپرے کوٹنگ کے افعال کو مربوط کرتا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ اس میں مکسنگ، ڈرائینگ، گرانولیشن، کوٹنگ وغیرہ جیسے متعدد افعال ہوتے ہیں، اور یہ دواسازی، خوراک، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سامان PLC مکمل خودکار کنٹرول کو اپناتا ہے۔ صارف کی ضروریات کے مطابق عمل کے پیرامیٹرز کو ترتیب دے کر تمام آپریشنز خود بخود مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ یہ فارماسیوٹیکل پروڈکشن کے لیے جی ایم پی کے تقاضوں کی مکمل تعمیل کرتے ہوئے، صحیح اور قابل اعتماد اصل ریکارڈ کے ساتھ، تمام پراسیس پیرامیٹرز پرنٹ کر سکتا ہے۔
کام کا اصول
ملٹی فنکشنل فلوڈ بیڈ گرانولیٹر ایک مین مشین، ٹاپ اسپرے سسٹم، نیچے اسپرے سسٹم، ایئر ان پر مشتمل ہوتا ہے۔دو ماڈیول، ایئر ایگزاسٹ ماڈیول، کنٹرول سسٹم، وغیرہ۔ اوپر کا سپرے دانے دار اور خشک کرنے کے افعال کے لیے ہے، اور نیچے کا سپرے کوٹنگ کے افعال کے لیے ہے۔ مندرجہ بالا تمام افعال ایک ہی فلوڈ بیڈ گرانولیٹر پر ہوتے ہیں، اور صارف اصل پیداوار کے مطابق انتخاب کر سکتے ہیں۔

ٹاپ اسپرے گرانولیشن ورکنگ پرنسپل اسکیمیٹک ڈایاگرام

باٹم اسپرے کوٹنگ ورکنگ پرنسپل اسکیمیٹک ڈایاگرام
خصوصیات
1)PID کنٹرول کو اپناتے ہوئے، ہوا کا درجہ حرارت من مانی طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے اور خود بخود عام درجہ حرارت - 120℃ کی حد میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ سیمنز کے متناسب والو کا استعمال کرتے ہوئے، اس بنیاد پر کہ پارٹی A مستحکم بھاپ اور اعلیٰ معیار کی بھاپ کا جال فراہم کرتا ہے، درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ہدف کی قدر کے ±2℃ کے اندر ہے، درجہ حرارت کے بڑے اتار چڑھاؤ کو روکتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
2)سطح کی ٹھنڈک اور dehumidification کے بعد inlet ہوا کی نمی 11g/kg تک پہنچ سکتی ہے۔ آپشن روٹری ڈیہومی کے ساتھdifier، inlet ہوا نمی 5-8g/kg تک پہنچ سکتی ہے؛ آپشن بڑے روٹری ڈیہومیڈیفائر کے ساتھ، انلیٹ ہوا میں نمی 3-4 گرام/کلوگرام تک پہنچ سکتی ہے۔ آپشن ڈبل روٹری ڈیہومیڈیفائر کے ساتھ، انلیٹ ہوا کی نمی کو ≤1 گرام/کلوگرام تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
3) ایئر انلیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم G4 پرائمری فلٹر، F8 میڈیم فلٹر، H13 ہائی ٹمپریچر مزاحم ہائی ایفینسی فلٹر کو اپناتا ہے، اور ہائی ایفینسی فلٹر لیک ڈٹیکشن ٹیسٹ کے لیے DOP ڈیٹیکشن پورٹ سے لیس ہے۔
4) پرائمری اور میڈیم فلٹرز فلٹر کی رکاوٹ کا پتہ لگانے کے لیے ڈیفرینشل پریشر گیجز سے لیس ہوتے ہیں، اور ٹچ اسکرین پر اعلی کارکردگی والے ڈفرینشل پریشر اینالاگ آؤٹ پٹ سگنل ظاہر ہوتا ہے۔
5) انلیٹ ہوا کو متناسب والو کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو مادے کے گرنے سے بچنے کے لئے فلوڈ بیڈ گرانولیٹر میں منفی دباؤ کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
6) فلوائزڈ چیمبر ایک مخروطی ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور مختلف اونچائیوں کے اسپرے گن نوزلز کو فلوڈائزڈ چیمبر کے گہا کے باہر ڈیزائن کیا گیا ہے۔
7) خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ ڈسٹری بیوشن پلیٹ دانے داروں پر زیادہ یکساں ایئر انلیٹ اور زیادہ یکساں قوت کو قابل بناتی ہے، جس کے نتیجے میں پیدا ہونے والے دانے دار یکساں سائز ہوتے ہیں۔
8) دھول ہٹانے والے کپڑے کے تھیلے کے مواد کو گھریلو عام اینٹی سٹیٹک غیر بنے ہوئے تانے بانے سے PTD-3D ملٹی فائبر کمپوزٹ اینٹی سٹیٹک فلٹر کپڑا میں اپ گریڈ کیا جاتا ہے، جو مواد سے چپکنا آسان نہیں ہے، اچھی ہوا کی پارگمیتا ہے اور صاف کرنا آسان ہے۔
9) مین مشین کے اوپری حصے کو دشاتمک دھماکے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ ان اجزاء کی حفاظت کی جا سکے جو دباؤ کے اثرات سے مزاحم نہیں ہیں۔
10) ثانوی ڈسٹ ریموول فلٹریشن گریڈ F9 ہے، قومی اخراج کے معیارات پر پورا اترتا ہے، جس کی پیوریفیکیشن ویلیو 20mg/m³ سے کم ہے (آپشن F9+H13 فلٹر کے ساتھ، پیوریفیکیشن ویلیو 10mg/m³ سے کم ہے؛ آپشن F9+H14 فلٹر کے ساتھ، پیوریفیکیشن ویلیو m³/m³ سے کم ہے)
11) ایک خصوصی ہائی پریشر دھماکہ پروف سینٹری فیوگل پنکھا اپنایا جاتا ہے تاکہ ہوا کے کافی دباؤ کو یقینی بنایا جاسکے۔
12) سامان کو نیچے والے چیمبر، میٹریل چیمبر، فلوڈائزڈ چیمبر اور ڈیڈسٹنگ چیمبر کو صاف کرنے کے لیے آن لائن صفائی کے فنکشن کے ساتھ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
13) سامان کی خودکار پیداوار اور خودکار صفائی کے فارمولے متغیر عمل کے کنٹرول کی حمایت کرتے ہیں، اور ہر مرحلے کے عمل کے پیرامیٹرز کو صارفین کے حسب ضرورت عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آزادانہ طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
14) کنٹرول سسٹم پانچ درجے کے پاس ورڈ کی اجازت سے لیس ہے، جو بالترتیب مانیٹر، آپریٹرز، پروسیس پرسنل، مینٹیننس اہلکاروں اور مینیجرز کے لیے مجاز اور منظم ہے۔
15) کنٹرول سسٹم کی ایئر والیوم کنٹرول کی درستگی ±5% ہے، معاون افعال جیسے آڈٹ ٹریل، ڈیٹا ریکارڈنگ اور پرنٹنگ؛
16) مواد کی نمی کا پتہ لگا کر گرانولیشن اینڈ پوائنٹ کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
17) EU CE معیارات پر پورا اترنا۔
ساخت

تکنیکی پیرامیٹر
نام | یونٹ | DPL-200 | ||
مواد کے پیالے کا حجم | ٹاپ سپرے والیوم | ایل | 577 | |
نیچے سپرے والیوم | ایل | 417 | ||
قطر | ملی میٹر | 1300 | ||
اوپر سپرے کی پیداواری صلاحیت | کلوگرام/بیچ | 120~200 کلوگرام/بیچ | ||
نیچے سپرے کی پیداواری صلاحیت | کلوگرام/بیچ | 60~100 کلوگرام/بیچ | ||
الیکٹریکل ہیٹنگ | طاقت | کلو واٹ | پری ہیٹنگ 55kW + مین ہیٹنگ 190 kW | |
کمپریسڈ ہوا | دباؤ | ایم پی اے | 0.6-0.8 | |
کھپت | m3/منٹ | 1.0 | ||
پنکھا | طاقت | کلو واٹ | 37 | |
کل دباؤ | ٹھیک ہے | 11000 | ||
بہاؤ | m3/h | 10000 | ||
شور | ڈی بی (تنہائی کا علاج) | ≤75 | ||
کام کرنے کا درجہ حرارت | ℃ | عام درجہ حرارت ~120 | ||
بیرونی حالات | بجلی کی فراہمی | 3PH/380V/50Hz | ||
ایئر انلیٹ پائپ | 12*8mm PU | |||
پانی کا دباؤ | 0.4-0.6Mpa | سی آئی پی کی صفائی کے پائپ کے لیے | ||
پانی کی کھپت | 10m³/h | |||
پانی کے اندر جانے والی پائپ | Φ50.8 کلیمپ Φ64 | |||
حوالہ شدہ وزن | کلو | 2700 | ||
حوالہ شدہ اونچائی (ایئر بیگ کے ساتھ سگ ماہی) | ملی میٹر | 5240 | ||








