ایل جی پی-200 رولر کمپیکٹر ڈرائی گرانولیٹنگ مشین جس میں پروسیس پیرامیٹرز کے مربوط کنٹرول کے ساتھ

ایل جی پی-200 رولر کمپیکٹر ڈرائی گرانولیٹنگ مشین جس میں پروسیس پیرامیٹرز کے مربوط کنٹرول ہے

ایل جی پی سیریز رولر کمپیکٹر ایک مربوط رولر کمپیکٹر سسٹم ہے جو فیڈنگ، کمپیکشن، کرشنگ، گرانولیشن اور ڈسچارج کے افعال کو ملاتا ہے، جو پاؤڈر کے مواد کو براہ راست دانے داروں میں تبدیل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ خاص طور پر نمی کے لیے حساس اور گرمی سے بچنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جو انحطاط یا جمع ہو سکتے ہیں۔ یہ سامان دواسازی، خوراک اور کیمیائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ رولر کمپیکٹر کے ذریعہ تیار کردہ دانے دار ٹیبلٹنگ یا کیپسول بھرنے کے لئے براہ راست استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

رولر کمپیکٹر سنگل یا ایک سے زیادہ مخلوط پاؤڈر مواد کو ایک کنوینگ ڈیوائس کے ذریعے ہاپر میں پہنچاتا ہے، افقی اسکرو کے ذریعے پاؤڈر کو ایکسٹروشن چیمبر میں کھلاتا ہے، عمودی ترتیب والے پریشر رولرس کے ایک جوڑے کے ذریعے پاؤڈر کو شیٹس میں دباتا ہے، اور پھر شیٹس کو کرشنگ اور کرشنگ سسٹم کے ذریعے دانے داروں میں پروسیس کرتا ہے۔ آخر میں، دانے دار ویکیوم کے ذریعے ہلتی ہوئی اسکرین پر خارج کیے جاتے ہیں، اور کوالیفائیڈ گرینولز کو اسکرین کے ذریعے ترتیب دیا جاتا ہے۔

1) صارف دوست آپریشن کے لیے کلر ٹچ اسکرین ایچ ایم آئی کے ساتھ مکمل طور پر خودکار پی ایل سی کنٹرول۔

2) مواد فیڈ ہاپر میں داخل ہوتا ہے، اسٹرنگ بلیڈ کے ذریعے ہم آہنگ کیا جاتا ہے، اور رفتار سے ایڈجسٹ اسکرو فیڈر کے ذریعے پہنچایا جاتا ہے۔

3) خاص طور پر علاج شدہ متوازی رولرس مواد کو لوڈ کرنے کی صلاحیت اور استحکام کو بڑھاتے ہیں۔

کمپریشن چیمبر مکمل طور پر سیل کر دیا گیا ہے اور اس میں بصری نگرانی کے لیے ٹمپرڈ گلاس پینلز ہیں۔

4) رولرس حساس مواد کے تھرمل انحطاط کو روکنے کے لیے پانی کی ٹھنڈک کو شامل کرتے ہیں۔

5) فوری تبدیلی والا رولر سسٹم ضرورت کے مطابق مختلف سطحی پروفائلز کے ساتھ رولرس کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

6) مین ڈرائیو موٹر (رولر) پہلے سے سیٹ اوپری/نچلی حدود کے ساتھ، سٹیپ لیس اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کے لیے فریکوئنسی کنورژن کا استعمال کرتی ہے۔

7) تمام مواد سے رابطہ کرنے والے اجزاء سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پولیمر سے بنائے گئے ہیں۔

8) رولر پریشر اور گیپ سیٹنگز ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ذریعے ڈسپلے اور ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔

9) گرانولیشن یونٹ مختلف ذرہ سائز حاصل کرنے کے لیے قابل تبادلہ اسکرینوں کو قبول کرتا ہے۔

10) اسکرو فیڈر اور رولرس کے درمیان رفتار کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنے سے پارٹیکل کی موٹائی اور سختی/کثافت میں تبدیلی آتی ہے۔

11) خصوصیات میں پیرامیٹر پیش سیٹ، پاس ورڈ پروٹیکشن، فالٹ الارم، اور مدد کے مینو شامل ہیں۔

12) منفرد کینٹیلیور ڈیزائن کے ساتھ افقی سکرو فیڈر مواد کی مطابقت کو بڑھاتا ہے اور پیداوار کو بہتر بناتا ہے.

13) واٹر کولڈ رولرس پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے مادی املاک کی تبدیلیوں کو روکتے ہیں۔.

14) رولرس خاص سٹینلیس سٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں جن کی سطح سخت ہوتی ہے تاکہ پہننے کے لیے زیادہ مزاحمت ہو۔

15) مکمل سٹینلیس سٹیل کی تعمیر (رابطے کے حصوں کے لیے 316L، اہم علاقوں کے لیے 630) فارماسیوٹیکل جی ایم پی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

16) فیڈر کو ویکیوم ایگزاسٹ پورٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سکرو کو کھانا کھلانے کے وقت مواد میں ہوا کو مؤثر طریقے سے خارج کر سکتا ہے، تاکہ فیڈنگ زیادہ کمپیکٹ ہو۔ منفرد ویکیوم ایگزاسٹ سسٹم، سامان کے درجہ حرارت میں اضافے کا سبب نہیں بنتا۔

17) کام کرنے والے علاقے کو ٹرانسمیشن ایریا سے الگ کیا جاتا ہے تاکہ پاؤڈر سے گرینولز تک صاف اور بند پیداوار حاصل کی جا سکے، مؤثر طریقے سے دھول اور کراس آلودگی کو روکا جا سکے، اور مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصوں کو الگ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے۔