سپرے ڈرائر سپیڈ سینٹرفیوگل نوزل ایٹمائزر سی ایس ڈی-3 چھوٹا سپرے ڈرائر سینٹرفیوگل ایٹمائزر ٹائپ انڈسٹریل فوڈ سپرے
سپرے ڈرائر سپیڈ سینٹرفیوگل نوزل ایٹمائزر سی ایس ڈی-3 چھوٹا سپرے ڈرائر سینٹرفیوگل ایٹمائزر ٹائپ انڈسٹریل فوڈ سپرے
- Wonsen
سینٹرفیوگل اسپرے ڈرائر خشک کرنے والے ٹاور کے اوپر ایک ہوا تقسیم کرنے والا ہے جب تازہ ہوا کو ہوا کے ذریعے صاف گرم ہوا میں گرم کیا جاتا ہے۔
انلیٹ فلٹر اور ہیٹر، اور گرم ہوا خشک کرنے والے ٹاور میں یکساں طور پر سرپل کی شکل میں داخل ہوتی ہے۔ فیڈ سیال کو سینٹری فیوگل تک پہنچایا جاتا ہے۔
سپلائی پمپ کے ذریعہ خشک کرنے والے ٹاور کے اوپری حصے میں سپرے یا پریشر نوزل، اور گھومنے والا سپرے انتہائی باریک بن جاتا ہے۔
ایٹمائزڈ بوندیں، جو بہاو میں گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں ہیں، اور نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے، اور خشک ہو جاتی ہے۔
ایک انتہائی مختصر وقت میں تیار مصنوعات. تیار شدہ مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور اور سائیکلون سے جدا کرنے والے کے نیچے سے خارج کیا جاتا ہے، اور ڈیڈسٹنگ سسٹم کے ذریعے صاف ہونے کے بعد ایگزاسٹ ہوا کو نکالا جاتا ہے۔
فیچر
* معیاری اوپن سرکٹ سپرے خشک کرنے والے نظام کے ساتھ ہے۔
* بشمول خشک کرنے والا ٹاور، ایٹمائزر، الیکٹرک ہیٹر، گردش کرنے والا پنکھا۔
* ہائی پریشر نوزل کے ساتھ روٹری ایٹمائزر کو تبدیل کرنے کے امکان کے ساتھ
* خام مائع کی لوڈنگ: 3 کلوگرام فی گھنٹہ
* تیار شدہ خشک مصنوعات کی پیداوار: 53-2.4 کلوگرام فی گھنٹہ (حتمی صلاحیت اصل پروڈکٹ پر منحصر ہے)
* اعلی مواد 70٪ ایتھنول کو پورا کرنے کے لئے کلوز لوپ ڈیزائن سپرے خشک کرنے والے نظام کی ضرورت ہے۔
* خشک ہونے سے پہلے پانی کا مواد: 25-50٪ اپنی مرضی کے مطابق
* خشک ہونے کے بعد پانی کا مواد: 5٪ سے کم اپنی مرضی کے مطابق
* حرارتی طریقہ: قدرتی گیس۔
* ایئر انلیٹ درجہ حرارت: 100-300 ℃ (سایڈست)
ہوا کے اخراج کا درجہ حرارت: 40 ℃
* تیزابی مواد کے ساتھ پروسیسنگ - فارمک، پروپیونک، لیکٹک، بینزوک، ایسٹک۔
* کنٹرول سسٹم: سیمنز 10 انچ سمارٹ ٹچ اسکرین اور پی ایل سی کنٹرول، تین درجے کی اجازتیں، انگریزی اور
روسی، لیکن ڈیٹا آؤٹ پٹ نہیں کر سکتا
* مواد سے رابطہ کرنے والے حصے: 316L
* بشمول خشک کرنے والا ٹاور، ایٹمائزر، الیکٹرک ہیٹر، گردش کرنے والا پنکھا۔
* ہائی پریشر نوزل کے ساتھ روٹری ایٹمائزر کو تبدیل کرنے کے امکان کے ساتھ
* خام مائع کی لوڈنگ: 3 کلوگرام فی گھنٹہ
* تیار شدہ خشک مصنوعات کی پیداوار: 53-2.4 کلوگرام فی گھنٹہ (حتمی صلاحیت اصل پروڈکٹ پر منحصر ہے)
* اعلی مواد 70٪ ایتھنول کو پورا کرنے کے لئے کلوز لوپ ڈیزائن سپرے خشک کرنے والے نظام کی ضرورت ہے۔
* خشک ہونے سے پہلے پانی کا مواد: 25-50٪ اپنی مرضی کے مطابق
* خشک ہونے کے بعد پانی کا مواد: 5٪ سے کم اپنی مرضی کے مطابق
* حرارتی طریقہ: قدرتی گیس۔
* ایئر انلیٹ درجہ حرارت: 100-300 ℃ (سایڈست)
ہوا کے اخراج کا درجہ حرارت: 40 ℃
* تیزابی مواد کے ساتھ پروسیسنگ - فارمک، پروپیونک، لیکٹک، بینزوک، ایسٹک۔
* کنٹرول سسٹم: سیمنز 10 انچ سمارٹ ٹچ اسکرین اور پی ایل سی کنٹرول، تین درجے کی اجازتیں، انگریزی اور
روسی، لیکن ڈیٹا آؤٹ پٹ نہیں کر سکتا
* مواد سے رابطہ کرنے والے حصے: 316L
*بجلی کی فراہمی: 3PH/380V/50Hz
کیوں یہ بہتر ہے۔
1، مواد کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے روٹری کٹنگ ایئر انلیٹ ٹیکنالوجی اور ایڈجسٹ ایبل والیوٹ کو اپنائیں اور کوئی ریورس ٹاپ نہ ہو۔
2. گرمی کا منبع الیکٹرک ہیٹنگ، بھاپ ہیٹنگ یا اعلی کارکردگی اور کم کھپت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں کا مجموعہ ہو سکتا ہے۔
3، پوری مشین کمپیکٹ اور ساخت میں خوبصورت ہے، کام کرنے میں آسان ہے، گرم ہوا کے چیمبر کو جدا اور صاف کیا جا سکتا ہے، اور اندرونی ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
4. خشک کرنے والے چیمبر اور اوپر والے حصوں کے لیے ایئر جیکٹ کولنگ سسٹم اپنایا جاتا ہے تاکہ مواد کو پگھلنے اور چیمبر پر لٹکنے سے روکا جا سکے۔
5، خشک کرنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار چپکنے والے رجحان کو ختم کرنے یا کم کرنے کے لیے ایئر روٹری اڑانے والا آلہ اپناتی ہے۔
6، پاؤڈر جمع کرنے کا نظام مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور نمی جذب کو روکنے کے لیے ڈیہومیڈیفیکیشن ایئر اڑانے والی کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔
جمع
7، بند لوپ سسٹم نائٹروجن کو حرارت کی منتقلی کے لیے کیریئر کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اسے بند سائیکل میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر آکسیڈائز ایبل، آتش گیر، دھماکہ خیز اور نقصان دہ سالوینٹس کے لیے، اور صفر سالوینٹ ڈسچارج کا احساس ہوتا ہے۔
8، خشک کرنے کے عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اس میں پریشر اور آکسیجن مواد آن لائن مانیٹرنگ (کلوزڈ لوپ) اور خود تشخیصی کنٹرول کے افعال ہیں اور اس میں اعلیٰ درجے کا ذہین کنٹرول ہے۔
9، یہ جی ایم پی پیداوار کی ضروریات کے ساتھ، خشک ہوا کی صفائی 100,000 گریڈ سے بہتر ہے، صاف کرنے میں آسان ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔
2. گرمی کا منبع الیکٹرک ہیٹنگ، بھاپ ہیٹنگ یا اعلی کارکردگی اور کم کھپت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں کا مجموعہ ہو سکتا ہے۔
3، پوری مشین کمپیکٹ اور ساخت میں خوبصورت ہے، کام کرنے میں آسان ہے، گرم ہوا کے چیمبر کو جدا اور صاف کیا جا سکتا ہے، اور اندرونی ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
4. خشک کرنے والے چیمبر اور اوپر والے حصوں کے لیے ایئر جیکٹ کولنگ سسٹم اپنایا جاتا ہے تاکہ مواد کو پگھلنے اور چیمبر پر لٹکنے سے روکا جا سکے۔
5، خشک کرنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار چپکنے والے رجحان کو ختم کرنے یا کم کرنے کے لیے ایئر روٹری اڑانے والا آلہ اپناتی ہے۔
6، پاؤڈر جمع کرنے کا نظام مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور نمی جذب کو روکنے کے لیے ڈیہومیڈیفیکیشن ایئر اڑانے والی کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔
جمع
7، بند لوپ سسٹم نائٹروجن کو حرارت کی منتقلی کے لیے کیریئر کے طور پر استعمال کرتا ہے اور اسے بند سائیکل میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر آکسیڈائز ایبل، آتش گیر، دھماکہ خیز اور نقصان دہ سالوینٹس کے لیے، اور صفر سالوینٹ ڈسچارج کا احساس ہوتا ہے۔
8، خشک کرنے کے عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اس میں پریشر اور آکسیجن مواد آن لائن مانیٹرنگ (کلوزڈ لوپ) اور خود تشخیصی کنٹرول کے افعال ہیں اور اس میں اعلیٰ درجے کا ذہین کنٹرول ہے۔
9، یہ جی ایم پی پیداوار کی ضروریات کے ساتھ، خشک ہوا کی صفائی 100,000 گریڈ سے بہتر ہے، صاف کرنے میں آسان ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔
