دواسازی سیال بیڈ ڈرائر | انٹیگریٹڈ مکسنگ اور ڈرائینگ

FL سیریز Fluid Bed Dryer دواسازی کی صنعت میں ٹھوس تیاریوں کی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عمل کے آلات میں سے ایک ہے۔ یہ مکسنگ، گرانولیشن اور خشک کرنے سمیت متعدد افعال کو مربوط کرتا ہے۔

یہ سامان ایک بند منفی دباؤ والے ماحول میں کام کرتا ہے، جس میں ہموار، مردہ جگہ سے پاک اندرونی سطح ہے جسے صاف کرنا آسان ہے، مکمل طور پر GMP کی ضروریات کی تعمیل کرتا ہے۔ یہ روایتی چینی اور مغربی ادویات، فوڈ پروسیسنگ، اور کیمیائی مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں میں بھی بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔

فلوڈ بیڈ گرانولیٹر کئی بنیادی ماڈیولز پر مشتمل ہوتا ہے: مین یونٹ، سپرے نوزل ​​ماڈیول، ایئر انٹیک ماڈیول، ایگزاسٹ ماڈیول، اور کنٹرول ماڈیول۔

    1۔مواد اور ہوا کے بہاؤ کی تیاری

آپریشن کے دوران، خام مال کو پروڈکٹ کے کنٹینر میں لادا جاتا ہے۔ محیطی ہوا کو ایئر انٹیک ماڈیول کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، مین یونٹ میں داخل ہونے سے پہلے پرائمری فلٹریشن، انٹرمیڈیٹ فلٹریشن، آپشنل ڈیہومیڈیفیکیشن، ہیٹنگ اور HEPA فلٹریشن کے ذریعے۔

     2.مواد کی فلوائزیشن

علاج شدہ ہوا ایک ایئر ڈسٹری بیوشن پلیٹ سے گزرتی ہے، جو ہوا کے بہاؤ کو تیز رفتار دھارے میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ ندی مواد کو اٹھا لیتی ہے، جس کی وجہ سے وہ پروڈکٹ کنٹینر میں سیال اور معلق ہو جاتے ہیں۔

     3۔چھڑکاؤ اور دانے دار

اس کے ساتھ ہی، بائنڈنگ سلوشن ایک پیرسٹالٹک پمپ کے ذریعے سپرے گن تک پہنچایا جاتا ہے۔ ایٹمائزڈ محلول کو مسلسل مائع شدہ مواد پر اسپرے کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے وہ بڑے ذرات میں جکڑے اور بڑھ جاتے ہیں۔ اس عمل کو گرم ہوا کے مسلسل بہاؤ سے مدد ملتی ہے، جو مواد کو خشک کرکے حتمی دانے دار بناتا ہے۔

      4.دھول جمع کرنا اور اخراج

گرانولیشن کے عمل کے دوران، ہوا کے بہاؤ کے ذریعے لے جانے والے باریک پاؤڈروں کو ڈسٹنگ ماڈیول میں ڈسٹ اکٹھا کرنے والے تھیلوں سے فلٹر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد فلٹر شدہ ہوا کو ایگزاسٹ ماڈیول کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔

1. 5۔ایک بار گرانولیشن مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو متعدد طریقوں سے خارج کیا جا سکتا ہے:

• دستی مادہ

• گھسائی کرنے والی مشین میں خارج ہونے کے لیے بلندی اور الٹا

• ملنگ مشین میں بند لائن ویکیوم ڈسچارج کے لیے بلندی اور ویکیوم ٹرانسفر

• 
  

1) دو ہیٹنگ موڈ دستیاب ہیں: الیکٹرک ہیٹنگ یا سٹیم ہیٹنگ

2) پی آئی ڈی صحت سے متعلق کنٹرول

3) بند آن لائن نمونے لینے کے ساتھ اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی

4) اختیاری کنفیگریشنز: ایکس پروف سسٹم، 10 یا 12 بار پریشر ریزسٹنس، فائنل ڈیڈسٹنگ سسٹم، ڈیہومیڈیفائر سسٹم

5) اختیاری WIP سسٹم / PAT ماڈیولز

6) ایف ڈی اے، سی جی ایم پی، اور جی ایم پی معیارات کے ساتھ مکمل طور پر تعمیل

7) کنٹرول سسٹم اختیاری طور پر 21 CFR پارٹ 11 کے تقاضوں کی تعمیل کر سکتا ہے۔

وانسن سازوسامان سی ای سرٹیفکیٹ پاس کرتے ہیں۔

ونسن آلات ای اے سی سرٹیفکیٹ پاس کرتے ہیں۔

سیل ٹیم

ونسن کی عالمی کسٹمر ریچ

وانسن ورکشاپ